SOUPAPE À DIAPHRAGME
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SOUPAPE À DIAPHRAGME REVÊTU DE PFA
Avantages et inconvénients des performances d'une vanne à membrane
La structure d'une vanne à membrane diffère considérablement de celle des vannes classiques. Il s'agit d'un nouveau type de vanne, une forme particulière de vanne d'arrêt. Son élément d'ouverture et de fermeture est une membrane en matériau souple qui isole le corps de la vanne du couvercle et des organes moteurs. Elle est aujourd'hui largement utilisée dans divers domaines. Parmi les vannes à membrane les plus courantes, on trouve les vannes à membrane revêtues de caoutchouc, de fluor, non revêtues et en plastique. Ces vannes utilisent un corps et une membrane revêtus de matériaux résistants à la corrosion, remplaçant ainsi les composants à noyau métallique. La régulation s'effectue par le mouvement de la membrane. Le corps de la vanne est généralement en fonte, en acier moulé ou en acier inoxydable moulé, et revêtu de divers matériaux résistants à la corrosion ou à l'usure. La membrane est en caoutchouc ou en polytétrafluoroéthylène (PTFE). Le revêtement de la membrane offre une excellente résistance à la corrosion et convient à la régulation de fluides hautement corrosifs tels que les acides et les bases forts.
Principe de fonctionnement d'une vanne à diaphragme
1. Il n'y a aucun contact entre la partie mécanique et le fluide.
2. Lorsque la forme interne n'est pas totalement ouverte, la fluidité du milieu n'est pas optimale.
3. La structure d'étanchéité garantit l'absence de zones mortes.
Avantage de la vanne à diaphragme
1. Les vannes à membrane ont une structure simple, une faible résistance au fluide et une capacité de débit supérieure à celle des autres types de vannes présentant les mêmes spécifications ;
2. Convient aux milieux corrosifs, visqueux et boueux.
3. La vanne est facile à démonter et à réparer rapidement, et le remplacement du diaphragme peut être effectué sur place et en peu de temps.
4. Aucune fuite, convient à la régulation de fluides à haute viscosité et contenant des particules en suspension. La membrane isole le fluide de la chambre supérieure de la tige de vanne ; il n’y a donc pas de garniture et aucun risque de fuite.
Les caractéristiques d'écoulement des vannes à membrane sont proches des caractéristiques d'ouverture rapide, approximativement linéaires avant 60 % de la course, et il y a peu de changement d'écoulement après 60 %.
6. Les vannes à membrane pneumatiques peuvent également être équipées de signaux de retour d'information, de limiteurs et de localisateurs pour répondre aux besoins d'autocontrôle, de contrôle par programme ou de régulation de débit.
7. Le signal de retour de la vanne à membrane pneumatique utilise une technologie de détection sans contact. Ce produit est équipé d'un vérin à film mince au lieu d'un piston, éliminant ainsi l'inconvénient d'un segment de piston fragile, source de fuites et d'obstruction à l'ouverture et à la fermeture de la vanne. En cas de dysfonctionnement de l'alimentation en gaz, la vanne reste actionnée par la manivelle.
En cas d'utilisation urgente en Chine, des stocks et des accessoires sont disponibles en petites quantités.
Inconvénient
1. Ne peut pas être utilisé dans des situations de haute pression.
2. En raison des limitations des matériaux du diaphragme et du revêtement, la résistance à la pression et à la température est faible, et il ne convient généralement qu'aux pressions nominales de 1,6 MPa et inférieures à 150 °C.
Domaine d'application
Adaptées aux milieux corrosifs et inertes tels que l'industrie chimique, le traitement et l'épuration des eaux, l'industrie agroalimentaire, l'imprimerie et la teinture, la papeterie, et tout secteur soumis à des conditions extrêmes et à des exigences élevées en matière de résistance à la corrosion chimique pour l'étanchéité des vannes. Elles sont notamment utilisées dans les centrales électriques, l'industrie chimique, le raffinage de l'acier, la papeterie, la métallurgie, l'industrie pharmaceutique, l'agroalimentaire, l'électronique, etc.
Sélection de la vanne à membrane
Les vannes trouvent des applications dans de nombreux secteurs industriels. Les propriétés chimiques et physiques du fluide de travail influent directement sur le choix des matériaux des composants de la vanne. De plus, les exigences en matière de caractéristiques mécaniques et de process déterminent le domaine d'application de la vanne, afin de répondre aux exigences des différentes situations de fonctionnement. Nous proposons aux utilisateurs des matériaux et des méthodes de raccordement pour leurs vannes. Les types de vannes suivants sont disponibles pour la sélection de l'actionneur.
- Revêtement en fonte ductile PP
Convient aux milieux acides, aux eaux usées et aux eaux salées. Optimise le traitement de surface dans le traitement de l'eau. Utilise les procédés de décapage et de galvanoplastie pour les applications alimentaires et industrielles. Résiste à une concentration de 30 à 33 % d'HCl ou de 50 % de NAOHPFA. Convient pour des températures de -20 à 250 T / de -30 à 120 °C.
- Fonte ductile avec revêtement céramique
Les céramiques présentent une excellente résistance à la corrosion et peuvent résister à la corrosion de divers acides forts, bases et autres substances chimiques. Elles conviennent donc à de nombreuses applications en milieux hautement corrosifs et offrent une bonne résistance à l'usure, ce qui les rend idéales pour une utilisation avec des grains d'orge. Elles sont également adaptées au fonctionnement à haute température.
- Fonte ductile revêtue de PFA
Acides minéraux, acides oxydés et acides inorganiques. Présente une certaine dégradation fonctionnelle vis-à-vis des substances basiques : halogènes, sels métalliques, composés organiques sphériques, alcools et acétaldéhyde, cétones et eau azotée. Le PFA est plus stable que les autres matériaux de revêtement à haute température. Convient pour une plage de températures de -30 à 150 °C.
Choix du matériau du diaphragme
- Caoutchouc éthylène-propylène (EPDM)
Utilisé pour les acides, les eaux usées et l'eau salée. Optimisation du traitement de surface dans le traitement de l'eau. Décapage et galvanoplastie des produits alimentaires et industriels. Résistance à 30-33 % d'HCl ou 50 % de NAOHPFA. Plage de température : -30 à 130 °C.
- EPDM/PFA ou EPDM/PTFE
Acides minéraux, acides oxydés et acides inorganiques. Présente une certaine dégradation fonctionnelle vis-à-vis des substances basiques : halogènes, sels métalliques, composés organiques sphériques, alcools et acétaldéhyde, cétones et eau azotée. Le PFA est plus stable que les autres matériaux de revêtement à haute température. Convient pour une plage de températures de -30 à 150 °C.