Vanne à bille en acier forgé ASTM A350 LF2
1. Introduction

2. Normes de conception et conformité
Les principaux codes de conception et normes de référence comprennent :
| Norme de conception | DIN EN 12334 / DIN 3356 |
| Raccord à bride | DIN EN 1092-1 (PN 10, PN 16, PN 25, PN 40) |
| Dimensions face à face | DIN EN 558 |
| Norme d'essai | DIN EN 12266-1 (essais hydrostatiques et d'étanchéité du siège) |
| Inspection | Certification EN 10204 3.1 ou 3.2 disponible sur demande |
3. Spécifications des matériaux
| Composant | Options de matériaux (Normes DIN typiques) | Remarques |
| Corps | GS-C25 (1.0619), A216 WCB, GGG40, Acier inoxydable (1.4408) | Acier au carbone ou inoxydable pour service général et corrosif |
| Disque | 1,4021, 1,4404, 1,4301 | Acier dur ou inoxydable pour une meilleure résistance à la corrosion et à l'usure |
| Siège | Stellite, 13Cr, 316 | Revêtement dur pour une longue durée de vie |
| Printemps | 1.4310, Inconel X-750 | Assure une fermeture rapide en cas de reflux |
| Bonnet | Identique au corps | Construction boulonnée ou soudée |
| Joint d'étanchéité | Graphite, PTFE ou enroulement spiralé | Pour une étanchéité parfaite entre la carrosserie et le capot |
| Guide / Tige | Acier inoxydable | Assure un mouvement stable du disque |
4. Principe de fonctionnement
Le clapet anti-retour à ressort s'actionne automatiquement sous la pression du fluide, sans intervention extérieure. Lorsque le fluide circule dans le bon sens (écoulement direct), sa pression soulève le disque de son siège, permettant ainsi l'écoulement à travers le corps du clapet. Le ressort de compression est temporairement comprimé durant ce processus.
Lorsque le débit diminue ou s'inverse, la force du ressort et la pression inverse agissent de concert pour repousser le disque sur son siège, fermant instantanément la vanne. Cette réaction rapide prévient les coups de bélier, les reflux et les surpressions dans le système.
Cette conception de levage axial offre :
Réponse de fermeture rapide grâce au ressort précontraint
Étanchéité parfaite même en cas de reflux.
Usure du siège réduite grâce au mouvement linéaire
Structure compacte du corps comparée aux clapets anti-retour à battant
Pour les installations horizontales, la vanne est généralement conçue avec un axe de levage vertical et un guide afin de garantir un fonctionnement stable. Dans les canalisations verticales (flux ascendant), la vanne s'aligne naturellement avec le sens d'écoulement, permettant un mouvement fluide du disque.
5. Caractéristiques et avantages
Conception compacte et robuste
La configuration à levage occupe moins d'espace que les clapets anti-retour à battant et offre une résistance structurelle supérieure. La course réduite du disque diminue les contraintes mécaniques et garantit une fiabilité à long terme.
Mécanisme à ressort
Le ressort intégré permet une fermeture plus rapide, minimisant ainsi la durée du reflux et le risque de coup de bélier. Il est particulièrement adapté aux systèmes à haute pression et à débit élevé.
Performances d'étanchéité optimales
Des surfaces d'étanchéité usinées avec précision et des configurations optionnelles métal sur métal ou à siège souple garantissent une étanchéité parfaite dans toutes les conditions nominales.
Construction nécessitant peu d'entretien
La conception à capot boulonné facilite le démontage et l'inspection. Les composants du siège et du disque peuvent être remplacés ou remis à neuf sans avoir à retirer la vanne entière de la canalisation.
Installation polyvalente
Applicable aux canalisations à flux ascendant horizontal et vertical. Sa conception s'adapte à différentes configurations de tuyauterie tout en maintenant des caractéristiques d'écoulement optimales.
Connexions normalisées
Les brides DIN assurent la compatibilité avec les systèmes de tuyauterie européens. Les pressions nominales standard (PN10–PN40) permettent une intégration flexible au système.
Longue durée de vie
Des matériaux de haute qualité, des composants internes résistants à la corrosion et des ressorts durables contribuent à une longue durée de vie opérationnelle, même dans des conditions d'utilisation exigeantes.
6. Applications typiques
7. Tests et assurance qualité
Chaque vanne est soumise à des essais hydrostatiques d'étanchéité de la coque et du siège conformément à la norme EN 12266-1 afin de garantir son intégrité. Des contrôles dimensionnels et visuels vérifient la conformité aux spécifications DIN, et des essais non destructifs (END) peuvent être réalisés sur demande. La documentation relative au contrôle qualité, telle que les certificats de matériaux EN 10204 3.1, les rapports d'essais de pression, etc., est fournie.








